Photo Tag｜Real Images from Everyday Scenes
油圧チャック用の生爪のセレーション加工
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油圧チャック用の生爪のセレーション加工をした時のフリー画像です。 エンドミル→60度荒→60度仕上げで加工をするのですが、加工時間が長くなってしまうので、量産加工をする場合はセレーションカッターで加工をします。
マシニングセンタでアルミニウムの治具加工
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マシニングセンタでアルミニウムの治具加工をした時のフリー画像です。 治具に取り付ける材料の数が多い場合、機械の止まっている時間が長くなってしまうので同じ治具を二つ作って加工をします。 ひとつの治具に付いた材料を加工中に、 […]
CNC横中ぐり盤の清掃後のベッド
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CNC横中ぐり盤の清掃後のベッドのフリー画像です。 掃除機、荒神箒、ウエスなどを使って切粉の除去します。 切粉の除去が終わったら、新しいウエスでベッドを拭き掃除し、油砥石を使ってベッドに付いた打痕の除去をします。 最後は […]
CNC横中ぐり盤でドリルの高さ出し作業
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CNC横中ぐり盤でドリルの高さ出し作業をしたときのフリー画像です。 立形でクランプの難しい側面の穴加工でも横型の機械では簡単に加工をすることができるので、立形の機械だけではなく、横型の機械も使えるようになることで作業効率 […]
CNC横中ぐり盤でフェイスミルを使って直角加工
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CNC横中ぐり盤でフェイスミルを使って直角加工をしたときのフリー画像です。 立形でクランプの難しい直角の加工でも横型の機械では簡単に加工をすることができるので、立形の機械だけではなく、横型の機械も使えるようになることで作 […]
CNC横中ぐり盤でボーリング加工03
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マシニングセンタで鋳造品の仕上げ加工をしたときのフリー画像です。 鋳物の切粉は粉になり、機械の隙間に入り込んだり工場全体に飛んでいきます。 エアーブローはなるべく使わずに掃除機で吸い取りながら掃除をします。
CNC横中ぐり盤でボーリング加工02
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CNC横中ぐり盤でボーリング加工をしたときのフリー画像です。 鋳物の切粉は粉になり、機械の隙間に入り込んだり工場全体に飛んでいきます。 エアーブローはなるべく使わずに掃除機で吸い取りながら掃除をします。
CNC横中ぐり盤でボーリング加工
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CNC横中ぐり盤でボーリング加工をしたときのフリー画像です。 鋳物の切粉は粉になり、機械の隙間に入り込んだり工場全体に飛んでいきます。 エアーブローはなるべく使わずに掃除機で吸い取りながら掃除をします。
マシニングセンタで鋳造品の仕上げ加工
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マシニングセンタで鋳造品の仕上げ加工をしたときのフリー画像です。 鋳物の仕上げ加工時の面粗度は加工工具の影響が特に大きいです。 荒と仕上げの二つの工具を用意するのもそうですが、多少価格設定が高くても仕上げ加工に使う工具は […]
マシニングセンタで鋳物加工の段取り03
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マシニングセンタで鋳物加工の段取りをしたときのフリー画像です。 鋳造品は左右で寸法が違っていたり、テーパーが付いていたりするので、加工を始める前にどのような形状で出来ているのか把握する必要があります。 どのような形状で出 […]
マシニングセンタで鋳物加工の段取り02
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マシニングセンタで鋳物加工の段取りをしたときのフリー画像です。 鋳造品は左右で寸法が違っていたり、テーパーが付いていたりするので、加工を始める前にどのような形状で出来ているのか把握する必要があります。 どのような形状で出 […]
マシニングセンタで鋳物加工の段取り
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マシニングセンタで鋳物加工の段取りをしたときのフリー画像です。 鋳造品は左右で寸法が違っていたり、テーパーが付いていたりするので、加工を始める前にどのような形状で出来ているのか把握する必要があります。 どのような形状で出 […]
スリムチャックにエンドミルをつけてカット面加工04
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スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工をしたときのフリー画像です。 突き出し量が大きいので切削条件、切込み量を落として加工をします。 治具1個の加工なので慌てずに失敗のないように時間をかけて加工をします。
スリムチャックにエンドミルをつけてカット面加工03
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スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工をしたときのフリー画像です。 突き出し量が大きいので切削条件、切込み量を落として加工をします。 治具1個の加工なので慌てずに失敗のないように時間をかけて加工をします。
スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工02
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スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工をしたときのフリー画像です。 突き出し量が大きいので切削条件、切込み量を落として加工をします。 治具1個の加工なので慌てずに失敗のないように時間をかけて加工をします。
スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工
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スリムチャックにエンドミルをつけて治具のカット面加工をしたときのフリー画像です。 突き出し量が大きいので切削条件、切込み量を落として加工をします。 治具1個の加工なので慌てずに失敗のないように時間をかけて加工をします。
立形マシニングセンタで鉄板を立てて加工
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立形マシニングセンタでS45Cの板を立ててバイスでクランプをして、取り付け穴を加工したときのフリー画像です。 バイスの通り出しも大事ですが、取り付け後に加工物で直接通りが出ているか確認をします。 また、厚みが薄いので中心 […]